ATLAS COPPER PERU diseña, fabrica y comercializa una serie de línea de productos cual nos permite contar con una amplia variedad de piezas fundidas con las combinaciones de acero y ferro aleantes que minimicen el desgaste y les den mayor vida útil a los clientes. Entre ellas destacan muelas para trituradoras de mandíbulas, los forros para molinos, mantos para las chancadoras de cono, cajas de bomba, soportes y brazos de maquinarias, ruedas de carrito minero, entre otras.
Nuestro objetivo prioritario es lograr las mejores propiedades metalúrgicas que permiten fundir una pieza con mayor durabilidad en la mayor ratio de desgaste posible para que la pieza exceda sus requerimientos en las producciones futuras.
ATLAS COPPER PERU cuenta con el departamento de ingeniería que
trabaja conjuntamente con los clientes en el desarrollo de sus productos que inicia
con el levantamiento de planos y recopilación de información acerca de las condiciones
de operación y rendimiento de equipos. Esta información se analiza y se diseña utilizando
programas de CAD para obtener el plano detallado de las piezas a fabricar, identificando
zonas de trabajo y ensamble lo que nos permite definir zonas a controlar, que controles
y mejoras utilizar.
Nuestra empresa también cuenta con el servicio de modelaría industrial ,
contamos con equipos necesarios y el personal con amplia experiencia en el campo de fabricación
de modelos o patrones según las especificaciones técnicas del cliente y las normas internacionales
ATSM, quienes realizan desde la creación del modelo de la pieza a fabricar, teniendo en cuenta que
el modelo debe de tener un tamaño ligeramente mayor según los materiales que estarán involucrados
en su fabricación ya que estos tienen a decrecer cuando se encuentran en una etapa posterior de
enfriamiento y solidificación.
El moldeo es la creación de modelo de la pieza que se requiere fabricar
cual es plasmado en arena o en tierras de moldeo con un tamaño mayor al original que depende
de la aleación que serán empleados en su fabricación porque en la etapa de enfriamiento y
solidificación estos decrecen. Una vez terminado el molde estará pasará a la etapa de colada.
Este proceso realiza el balance de carga tal cual indica el reporte
de control de fundición esta dependerá de cada tipo de material que se va a fundir según
norma solicitada por nuestro cliente. Los hornos son cargados con chatarra previamente
clasificada, cual estas al fusionarse formaran una masa compacta entre sí que dará inicio
al proceso de colada.
Para un servicio completo y óptimo para garantizar la calidad de nuestro
producto ofrecido a nuestros clientes, contamos con nuestra área de control de calidad en ATLAS
COPPER PERU cual está garantizado debido a que trabajamos base al sistema de gestión de calidad
ISO 9001, asegurando de ser muy minuciosos en la fabricación de piezas desde el planeamiento
hasta el proceso de acabado milimétrico a las piezas de desgaste por fundición.
Nuestro Laboratorio de control de calidad cuenta con:
Oficina administrativa:
Urb Ex Fundo San Bartolome Mz A Lt7
Chaclacayo, Lima-Perú
+51 977 716 411
ventas@atlascopper.com
